电加热器工作原理是把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比,同时能量保持不变。因此,次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说,轴承是一个短路单匝的次级线圈,在较低交流电压的条件下通过大电流,因而产生很大的热量。较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。
电加热器在工业领域中的应用越来越为广泛了,如石油、机械、化工、印染、船舶、电力等行业中一种节能的加热、升温、降粘设备,其取代了传统的燃油、燃煤、蒸汽加热等方式。而这种电加热器在工业领域中已被广泛的使用。它的发热元件是采用的合金,自身阻值的热应变特性能使其可自动调整发热功率,根据工艺设计温度调整动态发热功率,给通过设备管道的催化剂介质进行加热,从而提高催化剂的活性,能生产出更多型号的产品,提高经济效益。不过此类电加热器在使用过程中也会出现不同的故障,所以要想及时的处理故障让其正常的运行,就必须熟练掌握这类电加热器的工作原理。
电加热器介质加热运用高频电场对绝缘资料进行加热。首要加热目标是电介质。电介质置于交变电场中,会被反复极化(电介质在电场效果下,其外表或内部呈现等量而极性相反的电荷的现象),从而将电场中的电能转变成热能。介质加热运用的电场频率很高。在中、短波和超短波波段内,频率为几百千赫到300兆赫,称为高频介质加热,到达微波波段,则称为微波介质加热。一般高频介质加热是在两极板间的电场中进行的;而微波介质加热则是在波导、谐振腔或许在微波天线的辐射场照射下进行的。
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