辅助电加热器内部的核心元件也都是采用材料制成的,加工过程中也使用了先进的生产设备和工艺,大大增加了电加热管在水中的抗腐蚀性,保证安全稳定的运行。
辅助电加热器中设计有合理的水流方向,并且在其内部设置拆流板,以便于改变水流方向,保证加热均匀,无高、低温死角,热。另外,根据用户要求辅助电加热器采用多级控制分组加热,大大方便了机器的维修和保养。
利用导体处于交变电磁场中产生感应电流(涡流)所形成的热效应使导体本身发热。根据不同的加热工艺要求,感应加热采用的交流电源的频率有工频(50~60赫)、中频(60~10000赫)和高频(高于10000赫)。工频电源就是通常工业上用的交流电源,世界上绝大多数国家的工频为50赫。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。根据加热设备功率大小和供电网容量大小,可以用高压电源(6~10千伏)通过变压器供电;也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上。
在风道式电加热器系统的制作中,焊接是十分重要的步骤。系统大部分是由管道进行输送的,所以管道和管道间、管道和其他部件之间的连接,除了螺栓连接外就是采用焊接的。先把法兰焊接到管进上,再通过螺栓连接将两个管道连接起来。由于管道内是甘热油,所以温度和压力都比较高,焊接的好坏直接影响了整个系统的质量。由此看出,焊接工艺在导热油系统的设计中是个不可或缺的步骤。
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